一、拉伸强力测试原理：
在拉伸强力机上将特定宽度的织物拉断所用的力的最大值。通常用拉伸强力来观察织物经染整工艺的损伤程度，以判断染整工艺及其强度是否合理。一般不把撕力作为主要判断依据，主要原因是撕裂强度因手感因素变化差异过大，并不能真正反应织物纤维的“强韧”程度。
二、国欧美日四大标准比较：拉伸强力拉伸强力的测试方法有两种类型，一种是条样法，一种抓样法。条样法需要抽纱使测试条宽度达到标准所规定的宽度，欧标、国标、日标一般是5厘米宽度，美标里既有两英寸（ASTMD，基本很少用），又有1英寸（ASTMD，非常常用，我们日常中所说的美标即指这个）。
抓样法不要抽纱设置测试条的受力宽度，而是用夹口设定受力宽度，目前欧标、国标、日标和美标都是2.5厘米或一英寸。从客户的标准引用来讲，美国客人基本都是抓样法，日本客人基本都是条样法，这在一定程度上也反应出了他们各自的民族性格和国家文化，条样法更具准确性，但测试不如抓样法便捷，抓样法对设备要求更高，尤其是夹口的维护，否则就容易产生偏差，但测试非常方便。
国内纺织厂和印染厂在坯布测量上大多采用条样法，即5厘米宽度的受力宽度，这个数据如果拿去评估美国客人的成品强力要求，会产生一个非常大的测试方法不同的偏差，坯布强力可能远高于成品强力要求,但成品测试去无法通过，这里并非染整强降过大，而是坯布与成品测试的测试方法导致的差异。接美单的朋友要尤其注意，坯布强力的受力面积可能是5厘米宽度，而成品美标强力测试受力宽度是一英寸，两个数据本来就会有好大差异。
三、推论与讨论：拉伸强力染整加工中，棉麻拉伸强力的降低主要有以下几种原因：
1，化学损伤，比如氯漂、氧漂、剥色、阻燃整理（纤维炭化）、酸作用、酶作用等。
2，物理损伤，比如磨毛。
3，交联，比如抗皱整理的交联，使得织物应力集中，不能均匀分散应力，造成拉伸强力数据下降（当然，抗皱整理中也有酸对纤维的化学损伤）。但人棉织物经树脂整理后，强力不但不下降，反而上升（见图示），其原理是人棉的断裂机理与棉麻不同，人棉断裂的主要原因是其链段的相互滑移造成的，而交联的产生正好可以克服这种滑移，提升其拉伸强力。
4，加软，加软对拉伸的影响一直不被人
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